800KVA非晶合金變壓器

　　800KVA非晶合金變壓器是一種低損耗、高能效的電力變壓器。該類變壓器以鐵基非晶態(tài)金屬做為鐵心，因為該材料不具長程有序結(jié)構(gòu)，其磁化及去磁均較一般磁性材料容易。因此，800KVA非晶合金變壓器的鐵損(即空載損耗)會比一般采用硅鋼做為鐵心傳統(tǒng)變壓器低70-80%。因為消耗減少，發(fā)電要求亦隨著降低，二氧化碳等溫室氣體排放亦相應(yīng)減少。基于能源需求和環(huán)保的要素，800KVA非晶合金變壓器在中國和印度等大型發(fā)展中獲得大量采用。以中印兩國耗電量來計算，若于配電網(wǎng)全面選用非晶合金變壓器的話，每年大概可節(jié)省25-30TWh發(fā)電量，及其降低2至3千萬噸二氧化碳排放。

　　800KVA非晶合金變壓器結(jié)構(gòu)特征

　　運用導(dǎo)磁性能顯著的非晶合金，來用作制造變壓器的鐵心材料，終能得到很低的消耗值。但其具有很多特點，在設(shè)計和制造里是要確保和考慮的。關(guān)鍵體體現(xiàn)以下幾方面：

　　(1)非晶合金片材料的硬度很高，用常規(guī)工具是很難裁切的，因此設(shè)計時應(yīng)考慮降低裁切量。

　　(2)非晶合金片式薄厚極薄，工件表面也不是很平整，則鐵心填充系數(shù)較低。

　　(3)非晶合金對機械應(yīng)力特別敏感。結(jié)構(gòu)設(shè)計時，務(wù)必防止選用以鐵心作為主承重構(gòu)件件的傳統(tǒng)設(shè)計方案。

　　(4)為了獲取良好的低損耗特點，非晶合金鐵芯片必須進(jìn)行退火處理。

　　(5)從電氣性能上。為了減少鐵芯片裁切量，整臺產(chǎn)品的鐵心由四個獨立的鐵芯框并排構(gòu)成，而且每相繞組是套在磁路單獨的兩框上。每個框內(nèi)的磁通除基波磁通外，也有三次諧波磁通的出現(xiàn)，一個繞阻里的2個卷鐵心框中，其三次諧波磁通正好在相位上相反，數(shù)值上相同，因此，每一組繞阻里的三次諧波磁通向量和為零。如一次側(cè)是D接法，有三次諧波電流的回路，如在感應(yīng)出的二次側(cè)電壓波形上，就不會有三次諧波電壓分量。

　　依據(jù)上邊分析，三相非晶合金配電變壓器合理的結(jié)構(gòu)為：鐵心，由四個獨立鐵心框在同一平面內(nèi)構(gòu)成三相五柱式，必須經(jīng)退火處理，還帶有交叉鐵軛接縫，截面形狀呈長方形。繞阻，為長方形截面，可單獨繞制成型，兩層或雙層矩形層式。油箱，為密封式免維護(hù)的波紋構(gòu)造。

　　800KVA非晶合金變壓器特性

　　800KVA非晶合金變壓器廣泛采用的新S9型配電變壓器，其鐵芯所使用的導(dǎo)磁材料一般為30Z140高導(dǎo)磁冷扎硅鋼片，其飽和磁密比非晶合金高，產(chǎn)品設(shè)計時需選擇的磁通密度通常在1.65～1.75T之間。這就是非晶合金鐵芯配電變壓器比新S9型配電變壓器空載損耗低的一個主要原因。